天然气封头加热炉燃烧系统

天然气封头加热炉燃烧系统


网站编辑:admin │ 发表时间:2017-11-08 │

天然气封头加热炉主要针对热成形封头制造设计而成,是对封头毛坯压制前进行加热的天然气窑炉,天然气封头加热炉是热压封头制作工程中必不可少的设备。

目前封头加热炉常见的有反射炉和室式加炉,近年来以燃气或是燃油室式炉居多。此类炉型部分工程师也成为封头退火炉,从加热工艺上讲,并不准确。

针对天然气封头加热炉的自身特点和常规加热炉的差异性及相通性,凭借多年燃烧系统设计经验,大科公司针对此类封头加热炉,设计了一款专用节能天然气烧嘴,并结合封头生产的频率周期和工艺要求等特性,制定一套节能环保的燃烧及控制系统。

天然气封头加热炉一般要求炉温达到950度,多块毛坯一起加热时,为防止过热过烧,或是毛坯烧不透等现象,燃烧系统设计必须要达到炉温均热性。


 


 


本案中炉型为室式加热炉,炉体主要参数如下

炉体类型:室式加热炉;

炉体结构:炉底以上采用含锆纤维模块,炉底采用高铝耐火砖砌筑而成;

炉膛尺寸:4500*3800*1700;

最高使用温度:1150度,一般使用温度950度;

温差:+-10度;

最大装载量:10t,一般装载量5t;

燃烧系统设计:

本系统采用天然气作为燃料,在综合考虑环保指标及运行成本前提下,采用大科DK节能型燃烧系统。

天然气烧嘴类型:天然气封头加热炉专用烧嘴DK30系列

烧嘴布局:两侧布局,高度及间距根据加热炉高度及产品产量设计。

点火系统:封头加热炉属于间歇式炉,往往根据生产订单进行开炉停炉,点火间隔时间较长,短时间内点火频率较大,对点火系统要求较高,大科公司特选用高性能点火控制器,稳定性较高。

温控系统:采用高精度比例阀配套执行机构,炉温均匀性较好,温差浮动控制在10度以内。

烧嘴熄火报警及切断系统:充分考虑到安全性,大科公司设计的方案中涉及熄火报警切断、燃气泄露报警切断功能,并有急停按钮,最大程度上保证设备运行安全。

余热回收系统:炉窑烟道配置有换热器。在预判烟气热量回收热空气温度范围后,生产烧嘴前,对烧嘴进行二次设计,以达到最佳燃烧状态,不可随意匹配烧嘴,导致后期运行成本增加。

风机及管道:风机选型及管道严格根据DK30烧嘴空燃最佳配比下的经济流速设计。

烧嘴选型错误或是燃烧系统设计不规范,会导致封头毛坯加热过程中表面粗糙及氧化,导致材质恶化,影响封头的品质。

封头毛坯的尺寸重量,生产周期,余热回收与否,工人操作水平高低都将影响燃烧系统的设计,随意选型及配置燃烧系统,极有可能导致运行成本增加,产品质量下降等问题。更多专业知识可咨询大科公司,数十家封头加热炉案例可供参考。



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