金属熔化炉

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网站编辑:admin │ 发表时间:2018-03-13 │

 金属熔化炉

高速烧嘴在熔铝炉上的节能改造

铝材生产和原铝生产相比,能耗要低很多,但随着我国铝行业生产能力不断增加,加之铝加工行业生产效率参差不齐,铝行业总的能耗仍然较高。这与熔铝设备、生产工艺、能源选择性能有关,在节能改造时也主要针对这三面进行。

1.对熔铝炉烧嘴进行改造。目前应用在熔炉上的燃烧设备主要有,燃烧机、工业高速烧嘴和蓄热式烧嘴。无论采取哪种方式进行供热,最终目的是使燃料能够充分燃烧,降低能耗。在为熔炉加热炉选择烧嘴类型时,结合加热炉自身特点,生产产量,生产工艺来确定烧嘴,对中小型熔池式加热炉而言DK型高速烧嘴是性价比很高的选择,特别是在废铝回收类型加热炉上的应用。

2.熔炼工艺采用等温熔炼。等温熔炼是指在恒定温度下进行熔炼。就铝的等温熔炼而言,是指炉膛内铝熔体的温度波动范围很小,而且各处的温度几乎完全一致。采用等温熔炼工艺,熔体温度均匀一致,成分均匀,炉渣显著减少,熔体品质大大提高,溶解的气体、固体夹杂物少、加热效率高。

3.选择节能型设备。直接使用原铝液生产锭坯缩短工艺流程。如圆锭和扁锭放到电解铝厂生产,铝加工厂只生产电解铝厂不能生产的高质量产品的铸锭,这样可以减少铝锭重熔量,从而节约能源、资源,较少排放。但这也不是所以企业能具备这种条件的。一般企业可以采取连珠连轧工艺,可直接将电解铝液连铸连轧成板带材,从而减少中间生产环节,实现节能。



 
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