锅炉停用保护方法

锅炉停用保护方法


网站编辑:admin │ 发表时间:2015-09-27 │

锅炉氧腐蚀定义及特点

锅炉、汽轮机、凝汽器、加热器等热力设备停运期 间,如果不采取有效保护措施,水汽的金属表面会发生强 烈腐蚀,其本质属于氧腐蚀。

锅炉氧腐蚀产生原因: 水汽系统内部有氧气 热力设备停运,水汽系统内部温度、压力下降,空气渗入; 金属表面潮湿 表面有水膜,或浸泡在水中。

氧腐蚀特点 :黄褐色 、疏松、附着力小,易被水带走 、面积大 、整个金属表面,过热器、再热器、水冷壁管、汽包 、汽轮机停用腐蚀是点蚀

氧腐蚀危害:短期内使停用设备金属表面遭到大面积破坏;加剧热力设备运行腐蚀。

保护方法

保护原则 1. 不让空气进入停用的热力系统内;保持金属内表面干燥;湿度小于20% ; 在金属表面形成钝化膜; 金属表面浸泡在含除氧剂的水溶液中 具体方法如下

1. 满水保护

充满水溶液,杜绝氧进入

1)联胺法 停运时,不放水,加联胺、氨 整个系统密封,最好给水加压 长期停用,需定期分析联胺、氨的浓度 用于保护锅炉本体、过热器、炉前系统

再热器、汽轮机不采用

2)氨液法 含氨量800mg/L,碱性条件下氧腐蚀速度低 停运时,放水,拆除或隔离铜制部件 冲入氨水溶液锅炉启动前,放氨水,再进水 起初蒸汽排空含氨量小于2mg/L,可送入主蒸汽母管道 适用于长期停用

3) 保持给水压力法 保持给水压力,防止空气进入 短期停用

4)保持蒸汽压力法 适用热备用锅炉,小容量锅炉

2. 干燥保护法

1)烘干法 温度压力降到设定值,迅速放水,利用余热或点微火 烘干金属表面

2)充氮法 氮气充满系统,保持一定压力 适用于短期停用

3)干燥剂法 适于中低压锅炉

除了对锅炉本体进行保养外,锅炉中其他设备,烟囱、燃烧器、风机等也需要定期保养整理,才能使锅炉能够长久高效运行。

 

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