隧道窑烧嘴布局方式

隧道窑烧嘴布局方式


网站编辑:admin │ 发表时间:2015-10-13 │

隧道窑是目前陶瓷行业、耐火材料行业和铸造行业最为完善的窑,它分为直形及环形隧道窑两种,其中以直形隧道窑优点较多,应用最广。

隧道窑内部与铁路隧道相似,内部也有铁轨,载有制品的一台台窑车沿着狭长的隧道逆流运动。

隧道窑分为预热带、烧成带及冷却带。窑车在窑外将制品装好后,从窑的预热带一端窑门推入窑内,然后依次通过上述各温度带进行烧成。通常在预热带内,来自烧成带的高温气流使制品逐渐升温,在此期间脱除吸附水和结晶水,并使有机物分解。在烧成带内,用直接燃烧加热的方式进行加热,并保温,然后产品进入冷却带。在冷却带,从窑出口吹入的冷空气与烧成带制品进行热交换,烧成制品的大部分热量被回收,用于预热烧嘴用的助燃空气和干燥热空气。窑车到出口时,制品烧成。

隧道窑烧嘴布置时,应使烧成带全带断面温度均匀。因此烧嘴一般采用直接在窑内燃烧的方式,这时窑车应该停止不动,两车料垛之间留有一定的空隙,火焰对准该空隙喷入。对于中低温隧道窑可采用150KW230KW烧嘴,对高温隧道窑可采用稍大功率烧嘴。

隧道窑的热效率高,产品质量稳定,容易实现自动化,生产能力大,越来越受到工业的青睐。


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